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【砼缺陷修复】混凝土缺陷修复施工工艺技术方案

 混凝土出现蜂窝、麻面、空洞、漏筋等病害缺陷时,应该怎么修补修复处理呢?这里给大家介绍一下混凝土缺陷修复的施工工艺方案。

将蜂窝、麻面、空洞等缺陷周围凿毛、洗净,用水泥基灌浆材料修补;对掉块、露筋部位应凿去松动的混凝土,清除钢筋锈迹,洗净结构表面,用环氧砂浆修补。要求新补的材料密实,并与原结构结合牢固。

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工艺流程:

基面处理

调制环氧砂浆

修补

养护

1)、基面处理

①对混凝土蜂窝、麻面、松散、空洞以及破碎、剥落等损伤部位及钢筋外露区域,采用人工凿除将松散污损部分清除,使该部位露出坚硬密实部分,并确保表面无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等影响修补效果的物质。用角磨机、手钎或其他工具将混凝土面疏松部分凿除后,再用插尺或其他工具检查需要修补的区域,分析判断需修补的厚度是否大于5cm,如不够5cm则需对其进行凿除,使该区域的修补厚度达到5cm。同时对修补区域的边缘进行凿槽处理,避免在修补区边缘形成浅薄的边口。用角磨机将需修补的、凿除处理好的基面的污染物、松散颗粒清除干净,直至露出新鲜、密实的骨料。

②用压缩空气吹去表面砂粒、灰尘,再用高压水冲洗混凝土基底,使基面干净无灰尘,最后再用风干、压缩空气冲吹或采用其他干燥措施使基面充分干燥。

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(2)、配置环氧砂浆
在专用调制器具内,严格按配比对双组分进行配制,以人工或电动工具将其完全调匀,注意翻看环氧砂浆的颜色,确保配好的修补砂浆色泽一致、搅拌均匀、和易性良好。

(3)、修补
①灰刀抹砂浆进行破损修补,涂抹时必须用力挤压,使其与混凝土粘结密实。如遇有气泡则应刺破压紧,保证表面密实。当修补厚度较大时则应分层涂抹,每层厚度不能超过1cm,边涂抹边压实找平,表面提浆。
②抹的修复砂浆应连接平滑、流畅,且应严格控制修补区的高程及其与未修补区的平顺过渡。
③环氧砂浆初凝前,用灰刀将其表面抹平收光,表面平整且表面不应有连接缝和下滑现象。

(4)养护
树脂型修补砂浆的养护在空气中干燥养护即可,对温度在25℃以上时,养护时间达到72小时后即可,若温度较低时(低于25℃)可以适当延长养护时间或进行保温养护。

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